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豪克能超极 复合机床
主要优势:
1. 集精密车削、外圆磨削和豪克能PT金属镜面加工于一体；
2. 一次装夹即可加工出镜面级别的工件，表面粗糙度Ra值≤0.2μm；
3. 零件表面得以强化并预置压应力，提高表面显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性，消除表面微观缺陷，提高疲劳性能；
4. 可选配液压自定心浮动卡紧和液压拉紧功能，特别适合对刚性较弱的细长轴、薄壁工件进行加工。
主要特点:
1. 该机床布局结构与传统数控外圆磨床相类似但又有较大的区别。工件由头架和尾座夹持，头架和尾座固定在可微调角度的工作台上，工作台不移动, 由十字滑板沿床座的导轨移动实现纵向（Z）进给，十字滑板上安装X向导轨，横滑板沿X向导轨移动实现横向（X）进给，砂轮架和车刀架固定在横滑板上，豪克能PT金属表面加工头、车刀固定在车刀架上。通过调整工作台角度，可实现锥面磨削。通过X、Z向进给插补可实现锥面、圆弧面、二次曲面的精密切削和豪克能PT金属表面加工；
2. 床身采用人造大理石整体结构，吸振性及刚性好，且热变形小；
3. 纵（Z）向导轨采用平V型静压导轨，人工刮研，横（X）向采用高精度双V形滚柱导轨，导轨精度高且导向性好。纵（Z）向、横（X）向均采用伺服电机、日本THK滚珠丝杠传动，定位精度高；
4. 砂轮架采用传统外圆磨床上的磨头结构，砂轮轴采用精密向心推力球轴承支承。头架采用精密主轴单元。砂轮架和头架均采用变频电机驱动，可实现无级调速；
5. 采用FANUC 0i-TD数控系统控制。
主要精度指标:
1. 定位精度：X、Z轴定位精度0.004/0.006mm；X、Z轴重复定位精度0.002/0.003mm；
2. 加工工件表面粗糙度：Ra值≤ 0.2μm；
3. 加工工件圆度：0.002mm；
4. 加工工件尺寸精度：IT5；
5. 加工工件直线度：0.005mm，使用φ90×1000mm试棒。
