HH84液压打桩锤冲击能量84KJ，锤体质量为7吨，桩锤本身由锤芯、液压缸、液压调压阀等部份构成。其原理为：根据油道系统软件，提升锤体内部结构锤芯的潜能，再将液压工作压力和锤芯潜能转换为冲击能，冲击砧铁，完成钢桩的间断性贯入。冲击力传送设备由减震胶垫、砧铁、桩套筒规格等组成。液压冲击打桩锤的锤芯在冲击砧铁时，为提升机器设备使用寿命，防止金属材料立即冲击，在锤芯和砧铁中间会设定减震胶垫。桩套筒规格一方面可以对打桩锤具有定位功效，保证桩锤在冲击时，锤体在桩的上方，另一方面对打压位置完成了包囊，合理地减少了噪声。

一、液压打桩锤使用范围

液压打桩锤是借助内部结构锤芯冲击砧铁，将冲击力传播给土桩，完成土桩贯入的机器机器设备。液压冲击锤的耗能低、环境污染少、高效率、工程施工适应能力好。该方法的液压锤构造简易，模块化设计清楚，有利于各功能模块的维护保养和维修。液压冲击打桩锤在海洋技术运用和进口替代层面获得了较大的进度，以德国的系列产品和荷兰的系列为意味着，其液压冲击锤已经实例化、多元化。在中国建设工程中已广泛运用液压冲击锤，例如深海服务平台的安装工作，但其理论基础研究和工业生产制做水准却处在启动环节，因而，科学研究和开发设计液压冲击锤并推动其产业发展，具备广泛的销售市场和主要的实际意义。液压冲击锤关键由三大控制模块构成，分别是锤体、冲击锤动力站和主控室。各组件间根据液压管道和操纵路线联接，各组件中间彼此之间相对性单独，有利于维修保养。液压锤本身则包含锤推动设备和打击力传送设备两一部分。液压打桩锤的操控中枢包含控制盘和电子器件调节设备，通常分派在主控室，选用电磁阀开展操纵。典型性的调节形式有手动式打桩和全自动打桩方法。也可依据锤芯降落的高宽比或打桩间距的时间段开展打桩设置。液压打桩锤的动力装置集中化在动力站中，根据液压为打桩锤给予捶击驱动力。液压控制回路根据液压管道联接，关键由液压泵、卸载掉阀、液压换向阀、实行元器件等构成。

二、液压打桩锤优点

1）可依据土壤情形及桩材料的抗压强度，有效挑选冲击力，以确保冲击性动能的充分发挥而不毁坏桩身，施工时可省掉桩垫。

2）在桩基施工全过程中，与此同时可获取下打冲击力和贯入度指标值，因此可合理地明确桩是不是已进到预订的土壤层上，并能更直观地了解桩的容许承载能力。

3）液压锤尤其融入拉斜桩作业及水中桩基础施工，液压锤不会有软基处理启动艰难的问题，并且能适用多种天气下的施工作业。

4）液压机打桩锤的污染较小，基本上零污染低碳环保，噪音低，能融入城市桩基的施工作业。

5）液压机打桩锤系统软件特性，安全性、稳定性高，经久耐用，可抵触极端的水上自然环境，对比柴油机锤具备，防爆型、工作中可操控性强等优势。

三、液压打桩锤结构组成

液压打桩锤一般分成打桩锤锤壳本体、液压动力站、自动控制系统等几一部分，打桩锤的锤壳本体是开展桩基施工姿势的行为主体桩锤的关键一部分。打桩锤的锤壳将本体上的液压液压缸固定不动在外壳上，油缸活塞杆根据联轴与锤芯相接，组成了液压打桩锤的推动设备。桩帽、减震胶垫将锤芯的冲击动能传播到桩上，与此同时又维护桩帽不容易受损害。在桩锤和桩帽中间配有锤垫，避免锤芯金属材料的同时冲击性替打，并具有一定的调节作用，减少捶击力值和噪音，并能有效的维护桩帽。液压动力站关键为液压打桩锤给予液压动力装置，由动力站行为主体架构、发动机总成、液压及油道系统软件等构成。自动控制系统关键由控制器、控制柜、仪表箱和感应器构成，一般选用PLC控制。

液压打桩锤具备可控性好、融入覆盖面广、打压高效率、环境污染小、噪音不高特性。在桩基础施工中，预制桩运用愈来愈普遍，而环境保护规定不断提升，及其愈来愈多的大中型工程项目资金投入基本建设，尤其是海洋技术（如风力发电、石油工业、海底隧道、水深港口等)的大量基本建设，使预制桩向更高更加深入的角度发展趋势，这种要素都为液压打桩锤的运用开创了资源优势。对不一样工程项目、不一样标准下，融合概念和施工工作经验恰当挑选适合型号规格的液压打桩锤，将使施工高效率进一步提高。